综采队组是矿井的主力军，也是生产环节的效益中心和成本中心。前段时间，当笔者走到潞安化工集团余吾煤业公司综采一队，还没开口，该队队长牛光勇便抢先一步开心地说道：“今年1月至8月，我们节约材料费用总共200万元。”这200万元是怎么“算”出来的，又会被用到什么地方？

人人都在想点子

提到小改小革降成本，综采一队的员工都想到了同一个人：检修班员工姜斌。

2月份，姜斌与往常一样下井检修，在N1105工作面给液压支架更换配件立柱锁的时候，一个点子涌入脑中：为什么每次检修都是更换立柱锁配件，不能把它拆开来维修一下，继续使用吗？当即他便拆开了立柱锁，更换了里面的密封圈，继续用在液压支架上，经过一个生产班的试验，没有出现任何问题。上井后，姜斌向牛光勇汇报了检修的情况，并提出了自己的想法，立即得到了牛光勇的同意。

立柱锁是液压支架的配件，它控制着整个支架的升降。液压支架出现窜液现象时，首先受到影响的就是立柱锁。以往在检修的时候，检修班的员工都是直接更换立柱锁。在实施了姜斌提出的建议后，检修班只需要更换立柱锁里面的密封圈，立柱锁便可以继续使用，而且安全效果与原来一样。

“一组液压支架有4个立柱锁，一个工作面有206组支架。这样节省下来是不小的数目。姜斌的建议很实在，我们奖励了他6S考核100分。”牛光勇介绍。

据了解，一个立柱锁的成本为460元，而更换立柱锁里面的密封圈，成本仅需要1元，这样的对比一目了然。像这样的点子，综采一队员工共提出了24个，每个都获得了实实在在的收益。

队组有个带头人

“滴滴滴……咣咣咣……”在综采一队党支部书记姚红斌的办公室，时不时能听到这样的声音。这可不是在玩耍，而是姚红斌把井下采煤机机组上面坏了的端头站弄到了井上，在想办法改造复用，重新用于井下。

姚红斌告诉笔者，端头站负责采煤机的牵引和左右滚筒的升降，相当于采煤机的“神经系统”。端头站随着时间推移会损坏，必须定期更换，否则就会影响生产。一般一年需要更换4个至5个，更换1个的成本为1.1万元。所以他在端头站上动起了脑筋。

姚红斌是矿井维修电工高级技师，对设备的维修颇有心得。看着眼前被拆得七零八落的端头站，他开心地说，经过他的研究，发现端头站损坏一般是由于里面的继电器受潮后，它的触点出现氧化或卡阻现象，造成错误作业。根据自己的专业技能，他把端头站拆开后，把以前换下来的端头站里面的继电器更换到出现故障的端头站里，这样端头站就可以“复活”了。像这样“复活”的端头站，他的办公室摆着3个，准备下井安装复用。

“以前换下来好多端头站，大多作废品处理了，很可惜。经过改造可以废物利用，同时节省材料费用。”姚红斌说。

通过姚红斌的钻研改造，端头站不仅能够重新使用，寿命也延长了一半。他已经成功改造3个端头站，随时备用。今年到目前为止，综采一队仅更换过2个端头站，节省了不少材料费用。姚红斌的身体力行，也带动了队组所有的员工。今年该队员工自主参与的小改小革就有8项。

省出的钱用到哪里？

“这200万元，我们既可以用于下个月的材料费用，又可以折合成工资发给员工。”牛光勇对笔者说。这笔省下来的材料费用对于队组来说用处巨大。

根据《余吾煤业公司材料配件管理办法》，队组省下来的钱，不再是以往的“大锅饭”充公，而是可以由队组自己支配。

牛光勇告诉笔者，在生产过程中，如果遇到设备损坏，往往都是由队组共同承担更换费用，直接体现在每个人的工资表中。大家平均分摊更换费用，对于员工来说，也是一个损失。省下来的材料费用，可以用于设备更换，间接帮员工省下了不必要的“开支”。员工知道设备的维护直接关系到自己的收益，也会更加爱护设备。

“我们把每一分钱都省着花，掰开了花，精打细算。如果到年底，一直维持着这么好的成绩，将提出部分节余费用，奖励给所有员工。”牛光勇说。