近日，方大九钢炼钢厂对钢包车电源箱进行改造，降低了设备故障，减轻了员工劳动强度，保障了炼钢生产有序开展。

钢包车是炼钢生产工序中的重要设备之一，主要负责钢水运输任务。设计之初，钢包车电源箱紧贴着车身，钢水出炉时钢花四溅，时常飞溅到箱体上，导致箱体温度过高，出现空开跳闸、烧坏现象。于是，该厂设备维护人员集思广益，采用防火棉进行包扎、捆绑，把光秃秃的电缆和电源箱体裹得严严实实，但还是经不住高温的“烤验”，时常出现电缆被烧坏、空开跳闸等现象，问题没有得到根本解决。为切实解决问题，该厂设备维护人员实地观察钢包车运行轨迹，将钢包车开到轨道南面电缆卷线筒处，经过测量发现，车身与电缆卷线筒还有一定长度，可充分利用这段距离在钢包车上制作一个固定的钢支架，把电源箱体移到钢支架上，与车身保持一定的距离，能有效避免高温的“烤验”，大家对方案的可行性进行探讨、认可后，积极落实改造，加班加点进行下料、焊接、安装等工作，经过大家的努力，改造工作顺利完成。钢包车上线运行后，经过一段时间的观察，钢包车运行良好，解决了电缆、空开跳闸被高温“烤”坏的问题，有效确保了设备正常运转，为炼钢稳产、高产提供有力支撑。